噴碼配套，噴碼機，分頁機，自動貼標機，貼標機廠家 小字噴墨打印機原理簡介:

 廣州市勝浩智能機械設備有限公司  小字噴墨打印機原理簡介:

     分頁機，噴碼機，自動貼標機，貼標機廠家 噴碼 噴墨打印機設備的墨水在供墨泵的壓力下，從墨水罐經過墨水通道管路，調節壓力和粘度，進入噴槍。隨著持續的壓力，墨水從噴嘴中噴出。當墨水通過噴嘴時，由于壓電晶體的作用，墨水被分解成一系列間距相等、大小相同的連續墨滴。噴出的墨向下流動并繼續移動通過充電電極而被充電，并且墨滴在充電電極中與墨線分離。在充電電極上施加一定的電壓，當墨滴與導電墨線分離時，會瞬間攜帶與施加在充電電極上的電壓成正比的負電荷。通過將充電電極的電壓頻率改變為與墨滴的破裂頻率相同，每個墨滴可以帶預定的負電荷。在持續的壓力下，墨流繼續向下運動，并穿過分別帶有正負電壓的兩個偏轉板的中間。當帶電的墨滴通過偏轉板時，它將偏轉。偏轉的程度取決于帶電墨滴的量，但是不帶電的墨滴不會偏轉。它會一直向下飛，流入回收管，最后通過回收管回到墨罐。帶電的偏轉墨滴以一定的速度和角度落在經過垂直噴嘴前面的物體上。小字噴墨打印機系統由三部分組成:噴嘴、墨水回路系統和電路系統。墨泵產生0.3-0.4mpa的壓力墨流，當這些高壓墨噴嘴處于型腔(簡稱噴腔)時，隨著超聲波換能器(晶體振蕩器)的振動，從50-70微米(一般為60微米)的噴嘴噴出。由于超聲波換能器(晶體振蕩器)的振動，高壓墨水從噴嘴中噴出，以形成等距離的墨點。這些墨點在飛過充電電極時被準確充電，然后被檢測器電極檢測后飛入高壓電場中。由于電荷不同，偏轉距離不同，從而形成簡單的縱向點陣。隨著物體的移動，不同的縱向點陣不斷落入物體中，并在物體表面繪制出相應的圖像。這個原理和顯像管的工作原理很像。

噴墨打印機的主要組件:

噴繪機泵:泵是噴繪機提供壓力的核心部件，是保證墨水系統正常運行的基本保證。每個齒輪的嚙合可以使墨水在管道中進一步向前移動，從而不斷推動墨水流動。一般情況下，我們簡單的把齒輪泵分為兩類，一類是美國進口的微型泵，一類是國產的特種泵。齒輪泵是一種依靠泵筒和嚙合齒輪之間形成的工作容積的變化和運動來輸送液體或增壓的旋轉泵。齒輪泵作為噴墨打印機配件的核心部分，在整個墨路工作系統中起著至關重要的作用。今天，上海李倩將與您一起探討噴墨打印機齒輪泵的工作原理，以及如何選擇和進行日常維護，以延長其使用壽命。美國微型泵用于Vidicon、Domino、Yima、Helico等品牌的噴墨打印機。，平均使用壽命超過8年。一個好的噴墨打印機泵可以為我們的油墨系統提供穩定和持續的壓力供應。當電路給出指令時，可以及時調整速度控制和調整壓力范圍，精度非常高，高標準的金屬和齒輪更耐用，使用壽命更長。國產噴墨打印機的齒輪泵有一部分是仿照MIC泵，但考慮到成本，其做工細節還是有一定差距的，從電路控制部分到齒輪嚙合操作都會有很大差距。但其低廉的價格使其市場空間也呈上升趨勢，使用壽命一般在3年左右。

噴墨打印機的墨水系統:噴墨打印機的墨水系統也是噴墨打印機最重要的部分，因為噴墨打印機在工作過程中最常見的故障現象就是墨水系統堵塞，所以好一點的噴墨打印機的墨水系統都是和電子系統分開的。噴墨打印機的墨水系統由墨水泵、清洗泵、各種電磁閥、各種過濾器、混合缸、墨水缸、溶劑缸、粘度檢測、液位檢測、壓力檢測等組成。從美觀的角度來說，這么多部分集成在一起，看起來很亂，那么有什么辦法可以改善嗎？噴墨打印機廠商很容易想到一個辦法，把各種部件集成在一起，也就是所謂的模塊化設計。像Veidje的1000系列和HAILEK的MX200等噴墨打印機都是從上述角度設計的，將墨水系統分為三個部分，分別是:混合缸、墨水缸和溶劑缸?；旌细准�成了原廠墨泵、清洗泵、各種電磁閥、各種過濾器、各種檢查系統、各種管路、線束。然后用塑料殼封住。

噴墨打印機的電子系統:噴墨打印機的電子系統也是噴墨打印機最重要的部分。噴墨打印機的軟件操作系統和噴墨打印機的輸入修改信息反映了噴墨打印機是否好用，而電子部分的硬件劃分則反映了噴墨打印機是否穩定可靠，包括噴墨打印機的面板、主板CPU控制部分、電眼板、高壓包等。

噴碼機噴嘴:噴碼機噴嘴是最重要的部分，從噴碼機噴嘴可以看出噴碼機的水平，如下圖。下面我們來詳細介紹一下:噴墨打印機噴頭是噴墨打印機進行噴墨打印的主要部件，噴頭的結構比較復雜。通常，小字噴墨打印機噴嘴包括以下部件:1 .噴霧室:噴霧室由腔殼、晶振、晶振桿和噴嘴組成，其作用是噴霧。

2.充電桿:充電桿位于油墨斷入噴射室下方某點的位置。充電桿的形狀通常是分叉的金屬片。當墨線飛過分叉時，它就帶電了。充電電壓一般在dc300v左右，常見于噴墨打印機。充電樁除了金屬部分，下面還鏈接了一個絕緣體，通常是聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯)，可以耐壓，耐腐蝕。3.檢測極:檢測極也形象地稱為相位檢測，其作用是檢測帶電墨點的帶電量，并將檢測結果反饋給噴墨打印機。噴碼機CPU會將結果與充電波形進行對比，調整充電，所以相位檢測的靈敏度要求相當高，通常是圓柱形的銅導體，切割面需要光滑，外部必須屏蔽，包括連接噴頭的導線。由于相位檢測的信號很弱，容易受到外界的干擾，會造成噴墨打印機的計算誤差。所以相位檢測，包括它的導線，一定要屏蔽好，否則很難噴到像樣的話。4.高壓電極:高壓電極由負高壓或零極板和高壓極板組成。大多數噴墨打印機使用的是單向高壓，而有些噴墨打印機使用的是雙向高壓，即除了正極板，零極板也是絕緣的，帶相反的高壓電荷，我們稱之為負極板。通常O型板直接連接在噴嘴外殼上，表面光滑如平面，與墨線平行。正極板是傾斜的，因為帶電的墨點被吸引，所以正極板越低越小，離負極板越遠，正極板上的帶電電壓可以達到2000-7000V V左右，當然對人體是安全的，不會危及操作人員的生命安全，因為有20m以上的大電阻進行保護。5.回收孔:回收孔是用于回收連續噴射的不帶電墨水的管道，通常連接在噴墨打印機內部的負壓裝置上。

小字噴墨打印機系統工作簡介:

1.噴墨打印機墨水回路工作原理簡述:小字噴墨打印機在準備階段，首先是墨水泵開始工作，產生0.3-0.4MPa的壓力墨水流量，然后通過過濾器過濾墨水中的雜質，然后墨水進入壓力反饋裝置(壓力表或壓力傳感器)，分成兩路，一路關閉后返回墨水罐，另一路流入供墨閥備用。系統檢測到壓力、泵速各方面正常后，打開回收閥，再打開供墨閥，使墨水流入噴射室，墨線通過噴嘴噴出，除打字墨點外的其余墨線全部進入回收孔，被回收裝置吸回墨罐。2.小字打印機的粘度及稀釋墨路原理簡述:打印機啟動成功時，粘度閥先開始工作。粘度閥打開后，被堵塞的高壓油墨流入粘度計，內部鋼球被沖刷到粘度管頂部。然后關閉粘度閥，鋼珠慢慢沉入粘稠的墨水中，沉向霍爾開關。當這個信號被傳送到CPU時，從粘度閥打開到珠子下沉的時間值，被CPU計算為一組粘度值。通常，這個過程在噴墨打印機內部大約每3分鐘運行一次。當檢測到粘度時，它將與設定的粘度值進行比較。如果發現粘度過高，則稀釋閥將打開，稀釋劑將由小泵吸入，并與油墨混合進行稀釋。3.小字噴繪機關機墨路原理簡述:小字噴繪機關機時，系統會先關閉供墨閥，停止墨線，然后反復打開吸入閥和回收閥，讓噴室內剩余的墨水被吸走。然后，清洗閥和回收閥將被打開，一定量的高壓溶劑將流入噴涂室并從噴嘴噴出，以清洗回收孔和整個噴涂室。清洗后，回收閥將關閉，溶劑將被吸管吸走。